山西聲測管廠家進行直管與接頭焊接注意事項

　　1、為改善山西聲測管廠家耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。

  由于這些管件大多數用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。樁基聲測管表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。

　　2、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。樁基聲測管焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　聲測管尺寸偏差主要表現在聲測管的直度、圓度和壁厚不均勻方面。

　　多數情況下，直度超差對鋼管使用的影響不大，但制造標準對鋼管直度提出了要求，如果超出規定值，將構成退貨的理由，因此，聲測管廠還是應該予以注意。

　　圓度超差會影響到鋼管的使用，主要表現在組焊接頭的錯邊。由圓度超差導致的錯邊不僅會使焊接接頭承壓能力降低，還會產生應力集中。現場組對時，有些鋼管的圓度可以校正，而有些厚壁鋼管則不易校正。外徑偏差對鋼管使用的影響與圓度超差相當。

　　壁厚的不均勻一般容易被忽視，且許多鋼管標準中也沒有明確規定。如果壁厚嚴重不均勻，不僅會造成組對接頭的錯邊，還會對二次變形加工(如用鋼管制造管件 )帶來不利影響。許多工程施工現場反饋的信息說明，壁厚嚴重不均勻的鋼管組焊非常困難。因此，現在許多用戶開始關注并限制壁厚的不均勻偏差。鋼管壁厚不均勻偏差的控制水平實際上也反映了鋼廠的制造水平。

關鍵字：聲測管

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